現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是高推重比,以滿足飛機(jī)對(duì)速度和機(jī)動(dòng)性的要求。為了達(dá)到這一目的,發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)鉁囟群凸ぷ鲬?yīng)力越來(lái)越高,對(duì)制造熱端部件的高溫合金提出了更加苛刻的服役要求。因此,高溫合金的合金化水平越來(lái)越高,以提高高溫強(qiáng)度.抗蠕變和抗腐蝕等方面的性能。

GH4720Li合金是一種利用彌散析出的y’相實(shí)現(xiàn)沉淀強(qiáng)化的高強(qiáng)度鎳基高溫合金﹐主要用于工作溫度為650~750 ℃的壓氣機(jī)盤、渦輪盤以及在短時(shí)間內(nèi)900 ℃使用的渦輪盤。該合金的特點(diǎn)是Al+Ti含量較高，達(dá)到7.5 % ,大大增加了主要強(qiáng)化相y′相的含量,達(dá)到40%-50%12-4]。合金中添加Zr元素,可在一定程度上減輕有害元素S對(duì)晶界的影響,但Z元素的存在促進(jìn)了合金鑄態(tài)組織中y+y’相共晶的形成,并在合金中形成低熔點(diǎn)相5。鑄態(tài)組織中y+y’相共晶的大量存在,會(huì)對(duì)合金的鍛造開(kāi)坯產(chǎn)生一定的影響。同時(shí),如果在均勻化過(guò)程中加熱溫度超過(guò)低熔點(diǎn)相的初熔溫度﹐會(huì)在合金產(chǎn)生液態(tài)區(qū),促使更多的合金元素向液態(tài)區(qū)富集,加劇元素偏析。國(guó)內(nèi)外對(duì)該合金已有一定程度的研究[11,其中杜金輝等對(duì)合金的鑄態(tài)組織和均勻化工藝進(jìn)行了研究。但已有的研究均未涉及合金中低熔點(diǎn)相在鑄態(tài)組織中的分布及其對(duì)均勻化處理工藝的影響。

本研究對(duì)合金的鑄態(tài)枝晶間相.凝固過(guò)程和均勻化工藝等進(jìn)行了分析,提出并驗(yàn)證了兩階段均勻化處理工藝，為進(jìn)一步開(kāi)展對(duì)該合金的研究工作提供參考。

1實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料

采用真空感應(yīng)爐熔煉澆注外形尺寸為100mm x200mm的合金鑄錠,合金配料成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù)﹐%)為:Cr16.00，Co 15.50,Mo 3.00，W 1.20，Ti 5.00，Al 2.50，Zr0.03,c 0.020，B 0.015，Ni bal 。

1 .2實(shí)驗(yàn)方法

分別在鑄錠的心部、四分之一直徑處和邊緣處切取試樣,采用5%e磷酸水溶液對(duì)試樣進(jìn)行電解腐蝕,分別在金相顯微鏡.掃描電鏡(SEM)下對(duì)試樣進(jìn)行觀察,并利用電子探針(EPMA)對(duì)各相進(jìn)行成分分析。對(duì)鑄錠心部試樣進(jìn)行不同溫度.不同時(shí)間的均勻化處理實(shí)驗(yàn),觀察其組織轉(zhuǎn)變情況。

2.1合金組織與凝固行為分析

2.1.1鑄態(tài)組織

合金的鑄態(tài)組織如圖1 .圖2所示。枝晶干呈白亮色，枝晶間則顏色較暗(見(jiàn)圖1),在枝晶間析出了大量第二相(見(jiàn)圖2)。金相及掃描電鏡觀察表明，枝晶干上的析出比較簡(jiǎn)單,僅零星分布一些碳化物相。這些碳化物也在枝晶間析出,且數(shù)量遠(yuǎn)多于枝晶干。

利用電子探針成分分析方法對(duì)A相和B相進(jìn)行鑒別。圖4( a)和表1( a )所示為A相的EDS峰譜和元素組成,其主要元素組成可表示為(Ni , Co)3 (Ti .Al ),可判定A 相為固溶了其他合金元素的一次n相（ Ni3Ti)。圖4(b)和表1(h)所示為B相的EDS峰譜和元素組成。其主要元素組成可表示為(Ni . Co )5Zr ,可判定B相為固溶了其他合金元素的Ni5Zxr相。